洗濯機カバーなどのプラスチック射出成形金型、自動車プラスチック金型、家電金型など。

基礎情報

製品説明

モールドフローの作成

梱包と配送

1. コアおよびキャビティの表面は防錆処理されています。
2. 型の表面にバターを塗ります。
3金型はプラスチック膜で梱包されています。
4. 型を木箱に入れます。
5. その他のスペアパーツとすべてのデータシート (2D/3D 図面および修正図面) には、スプリング、エジェクター ピン、冷却ポート、アイブロットなどのいくつかの摩耗部品が用意されています。 型と一緒に梱包します
スプリング、エジェクターピン、冷却ポート、アイブロットなどの消耗部品を用意します。金型に梱包します。

会社概要

TUOFANG MOLD は顧客に流動解析を提供し、シミュレーション ソフトウェアを使用して充填プロセス、溶解配線、変形、その他の金型設計の基本的な詳細を確認します。 これらの特性によって金型の高品質が決まり、プロジェクトの初期段階での精度が確保され、T1 での成功が保証されます。 当社は最大 5 軸までのあらゆる加工技術を提供します。 このソフトウェアは、すべての 2D、3D、および 5 軸プログラミングに適しています。 この機械には自動ツールチェンジャーとレーザー校正ツールが装備されています。 高速マシニングセンタには機外ワークの自動検出機能が搭載されています。 金型図面を確認した後、鋼材の準備、CNC荒加工、深穴加工、放電加工、ボール盤、高速フライス加工、仕上げ、組み立てなどの機械加工製造を開始します。当社の金型鋼はすべて長寿命です。 金型は最先端の設備を使用して製造されており、公差は +/- 0.1 mm です。 成形品の外観はバリがなく良好で、他の製品とのマッチングも良好です。 効率的な平衡冷却システム。 高精度な機械加工プロセス。 金型の各部の鋼材を厳選。 金型にはバルブ ゲート ホット ランナーを使用し、金型の効率を向上させます。 プラスチック金型のテスト: ある程度、金型をテストするのは、金型内に存在する問題を見つけるためだけであり、解決するためではありません。 したがって、金型テストは、アイドリング、高圧保持、高速射出、および関連する長期金型稼働検出を含むいくつかのステップに分割されます。 研磨後に金型を再度テストし、最終サンプルと金型テストビデオをお客様に送信して確認していただきます。 金型設計、加工工程、プラスチック金型構造を正確に分析することで、お客様に最適なソリューションを提供します。 金型検査には、金型強度、金型流動解析、金型射出、冷却システム、ガイド システム、さまざまな部品の仕様、顧客の機械の選択、顧客の特殊な金型要件など、多くの側面が含まれます。これらすべては、次の基準に従ってテストする必要があります。金型設計の基準となります。 プラスチック金型の取り付け品質検査: プラスチック金型の完全な検査を行い、金型構造と部品規格の連続性を確認します。 プロジェクトマネージャーと品質管理担当者は、会社の基準に従ってプラスチック金型をチェックし、製品の品質を保証します。 問題が発見されれば、すぐに解決でき、エラーの発生を効果的に防ぐことができます。 さらに、プラスチック金型の冷却システム、作動油チャンネルシステム、ホットランナーシステムのテストを継続的に行っています。