ERP / MES / CRMソフトウェアシステムは、ショップの滞在レーザーを支援します

ペンシルバニア州レバノンに本拠を置く Laserfab の中核となる能力は、板金のレーザー切断と CNC 曲げです。 ビジネス開発ディレクターのデイン・ジマーマン氏によると、同社はサプライチェーンの中間に位置し、OEMS、ティア1サプライヤー、その他の製造業者にレーザーカットや曲げ部品を提供しているという。

同社の従業員 27 人のうち約 17 人が製造現場で 5 台のレーザー切断センターと 3 台のプレス ブレーキを操作しています。 このショップは、航空宇宙からエンターテイメント、工業、輸送に至るまでの業界向けの請負作業や一括注文など、小規模から大規模な生産まで対応できます。

「私たちはより多くの量を経験しています。そのために、夜間に機械を使用し、新しいレーザーと人を導入することで生産能力を追加しています」とジマーマン氏は説明しました。

この成長は素晴らしいものでしたが、ジマーマン氏は、これを管理し、従業員間で調整する必要があることにすぐに気づきました。 当初、同社はスプレッドシートと会計ソフトウェアを使用してワークフローを追跡していました。 従業員は「サイロ」で働いており、各人は自分の職務については理解していますが、同僚の職務については理解していませんでした。 制作チームは、全員が毎日同じ認識を持っていることを確認するために、施設内を歩き回ることに多くの時間を費やしました。

Zimmerman 氏は、この慣行がより生産的な方法に費やすことができた時間を無駄にしていることを認め、エンタープライズ リソース プランニング (ERP) システムに投資する時期が来たと判断しました。

いくつかの製品を調査した後、Laserfab は、すべての ERP、資材要件計画、および顧客関係管理 (CRM) 機能を処理するために、Lantek Systems Inc. の Lantek Integra、MES Manager、および Expert を導入しました。 Expert で利用できる CAD/CAM ネスト機能は、MES (製造実行システム) で利用できるプログラミングおよび計画機能と同様に、大きな魅力でした。 しかし、最大の決め手は、このソフトウェアが板金業界向けに特別に開発されたものであるということでした。 その機能は、Laserfab のビジネスに合わせてカスタマイズされているように見えました。

Zimmerman 氏は、1 つのソフトウェア システムを使用することで業務の管理が容易になると述べました。 MES は、各モジュール全体および製造プロセス全体で一貫性を保つために必要なデータを取得するために不可欠です。 注文ステップから始めて、使用する機械、必要なリソース、材料の種類と厚さ (特にネスティング操作で重要)、購入に関連する情報を取得して追跡します。 これにより基本的にサイロが解体され、担当者が業務全体を把握できるようになります。

ジマーマン氏は、仕上げや粉体塗装など、特定の作業をアウトソーシングする必要がある複雑な仕事を完了するよう求められることがよくあります。 データをキャプチャして分析のためにクラウドに保存する MES の機能により、特定のジョブのレポート作成タスクが何時間も短縮されます。

「レーザー切断、曲げ、バリ取りは自分たちで行うが、加工とコーティングは外注する部品がある場合、そのすべてのデータを 1 つの販売注文内で収集できるため、情報が常に流れ、期限を守ることができます。」と彼は説明しました。

同社のファイバー レーザー マシンは、倉庫で使用されるシムなどの大量作業に適しています。 注文は、シムの種類ごとにさまざまな要件を伴って届きます。 ただし、すべて同じ素材で作られており、ロットは数千になる場合があります。

顧客の部品番号、材料の種類、および厚さが販売注文に入力され、すでにダウンロードされている .DXF または CAD ファイルに自動的に添付されます。 次に、板金切断機の CNC プログラミング用に設計された 2D CAD/CAM ネスティング ソフトウェアであるソフトウェアの Expert Cut を使用して、Zimmerman 氏と彼のチームは自動ネスティングまたは手動ネスティングを選択できます。 モデルをコピー、移動、回転して、マテリアル内のさまざまなレイヤーを視覚化できます。 ソフトウェアが製造上の警告を警告した場合、エラーを修正するか、モデルを顧客に送り返すことができます。

「同じ材質の他の顧客の部品であっても、ファイルを動的にネストして、ネストの効率を最大化できます」と Zimmerman 氏は述べています。 「生産に送られると、自動的に選択されたレーザーに到達するため、オペレーターはどこで部品を切断して検証すればよいかを知ることができます。検証されるとすぐに、システムは自動的に次のプロセスに警告を発します。全体が動き続けます。」最後に、シムが出荷に到着すると、すべてが完璧に調整され、顧客の仕様に従って発送できる状態になります。混乱はありません。」

部品の機械加工性を最初から判断できる機能により、Laserfab は大幅な時間と頭痛の種を節約できました。 「誤りはコスト見積り側で発見されるべきだ」とジマーマン氏は言う。 「コスト見積り担当者に .DXF または CAD ファイルの機械加工性を完全にレビューして検証してもらうのが、ここでの私たちのプロセスです。以前はそんなことはしたことがなく、プログラマーに任せていました。間違いがあった場合は、結局、大規模な混乱を引き起こし、生産性を損なうことになりました。」

完了した実行を分析して、将来のコスト削減と見積もりを行うことができます。 Zimmerman 氏によると、ネストされたファイルは情報の宝庫です。 たとえば、コスト削減の判断に役立つ、削減効率または非効率を示します。 プラットフォームに保存されているすべてのデータは、業務のあらゆる詳細を分析するために利用でき、購入から新規契約の獲得まであらゆる用途に使用できます。

ERP/MES/CRM システムの導入により、Laserfab はそのアイデアとコンセプトを実践できるようになりました。 また、成功に向けた目標を推進するために会社を団結させるツールとしても機能します。

「コンピュータ システムを統合することで、情報を平坦化して組織全体に分散できるため、マウスをクリックするだけで全員が同じ情報を入手できるようになります」と Zimmerman 氏は述べています。 「そうすれば、会社の目標に沿った意思決定を一緒に、または個別に行うことができます。ソフトウェアは、指示されたことはすべて実行します。そのため、ソフトウェアとその背景を理解するには、優れた強力なチームが必要です。」

ジマーマン氏はまた、健全な労働文化がある場合、ソフトウェアは最高の状態で動作することをすぐに指摘しました。

「Lantek ソフトウェアの特徴は、各人がそれぞれの仕事をするというサイロ化された思考と行動を打破することだと思います。私たちは皆、顧客を満足させるために同じ仕事をしています。そしてソフトウェアはあなたをそこに導きます。」